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螺旋输送机

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皮带输送机发生跑偏现象的原因和解决办法

     皮带输送机在输送的过程中时常会发生跑偏的现象,造成跑偏的原因有很多。主要原因是安装精度低。安装过程中,头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上,并且相互平行,以确保输送带不偏或少偏。次要是由于日常的保养工作没做到位而引起的,所以为避免此类现象的发生,当做好以下的调整和检查工作:
     1、检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。首先要查抄机器前后两头的托辊能否与输送机的纵向中心线处于同一平行线线,一般的误差在3mm以下,若是超出那个范畴,就要对托辊和进行调整,防止正在输送物料时发生跑偏。
     2、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值,正常情况偏差应小于1mm。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。恰当的挪动轴承座地,减小误差避免跑偏的现象发生。
     3、检查物料在输送带上的位置。应使物料在输送带横断面上尽量保持居中的位置。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。

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